1、范圍
本標準規(guī)定了扳手三爪鉆夾頭(以下簡稱鉆夾頭)的分類、尺寸和連接、扳手、技術要求、試驗方法、檢驗、命名、標志和包裝。本標準適用于錐孔和螺紋孔連接的鉆夾頭。
2、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB /T 1 96 普通螺紋基本尺寸(直徑1^-600m m)
GB /T 1 97 普通螺紋公差與配合(直徑1^355m m)
GB /T 6 090 鉆夾頭圓錐(GB/T 6090-2003,ISO 239:1999,IDT)
JB /T 32 07 機床附件產品包裝通用技術條件
JB /T 55 63 金屬切削機床圓錐表面涂色法檢驗及評定
ISO 2 63 :1973 ISO英寸制螺紋一總方案及螺釘、螺栓和螺母的選擇直徑范圍。06-6英寸
ISO 7 25 :1978 ISO英寸制螺紋一基本尺寸
ISO 5 86 4:1978 英寸制螺紋一允差和公差
3 分類
鉆夾頭按用途不同進行如下分類
型式代號            型式                       用途
H                重型鉆夾頭             用于機床和重負荷加工
M                中型鉆夾頭             主要用于輕負荷加工和便攜式工具
L                輕型鉆夾頭             用于輕負荷加工和家用鉆
4、尺寸和連接
4、1尺寸
4、1、1錐孔連接形式的鉆夾頭尺寸見圖1和表1。
GB/T 6087-2003

4.1.2 螺紋孔連接形式的鉆夾頭尺寸見圖2和表2。
GB/T 6087-2003


4. 2 連接
4.2.1 錐孔連接形式見圖3和表3。
GB/T 6087-2003


4.2.2 螺紋孔連接形式見圖4和表4。


5、扳手
5.1 鉆夾頭扳手分三種型式(見圖5):
型式1，用于重型、中型和輕型鉆夾頭；
型式2, 用于輕型鉆夾頭。
型式3，用于重型、中型和輕型鉆夾頭。
GB/T 6087-2003
5.2 鉆夾頭扳手外形尺寸和適用范圍見圖5和表5.


6、技術要求
6. 1 精度
鉆 夾頭 的 精度是測定鉆夾頭所夾持規(guī)定長度檢驗棒的徑向跳動，見圖6e
徑 向跳 動 誤差是以指示器的最大讀數(shù)差值計。
對 于 H 型和M型鉆夾頭，應在其最大夾持直徑和大約1/2最大夾持直徑的兩個檢驗棒上進行測
量;對于L型的鉆夾頭，僅進行最大夾持直徑的測量。
鉆 夾頭 徑 向跳動允差和檢驗棒尺寸見表6,
GB/T 6087-2003


6.2 鉆夾頭的夾持范圍應符合表1和表2的規(guī)定。
6.3 鉆夾頭主要零件工作表面應經熱處理淬硬。硬度值應符合表7的規(guī)定。

6.4 鉆夾頭的錐孔用量規(guī)作涂色法合研檢驗表面接觸，接觸應靠近大端，其接觸比值不低于70%。
6.5 鉆夾頭按表8規(guī)定的輸人扭矩夾緊試棒，按輸出扭矩扭轉試棒，試棒不得打滑，鉆夾頭不得損壞和
發(fā)生異常。

6.6 鉆夾頭應運轉靈活，用扳手夾緊和松開夾爪時，夾爪移動和齒嚙合應無阻滯現(xiàn)象。
6. 7 鉆夾頭及扳手不應有裂紋、毛刺、銹蝕等缺陷;鍍鉻、發(fā)藍(或發(fā)黑)表面色澤應均勻一致，保護層不
得褪色和脫落;標志應清晰耐久、位置正確。
7 試驗方法
7.1 精度檢驗
7.1.1 檢驗用芯軸要求見圖7。

7. 1.2 檢驗用檢驗棒的尺寸見表6。檢驗棒應有足夠的剛度、硬度和穩(wěn)定性。圓柱表面的圓柱度或圓
柱表面對兩端中心孔的徑向全跳動不大于0.01mm.
7. 1.3 鉆夾頭檢驗以錐孔或螺紋孔及端面定位，緊固在檢驗芯軸上，用扳手以三孔均勻地夾緊檢驗棒，
指示器測頭垂直觸及檢驗棒上母線，旋轉芯軸檢驗(見圖6)
7.2 夾持范圍
用夾持范圍規(guī)定的最小和最大兩根檢驗棒分別進行夾緊檢驗。
7.3 錐孔接觸檢驗
錐孔表面接觸涂色法檢驗用鉆夾圓錐量規(guī)與其合研進行。在量規(guī)表面均勻涂敷紅丹混合涂料或其
他合適的涂料，涂層厚度小于4Km，將其插人被檢驗孔內。檢驗和評定按JB/T 5563。
7.4 夾緊扭矩試驗
7.4. 1 扭矩試驗用試棒的硬度不低于55 HRC，表面粗糙度Ra值不大于。.8 Imo
7.4.2 夾緊扭矩試驗以鉆夾頭錐孔或螺紋孔及端面定位，并固定，依次均勻地在三孔上用扳手施加
表8規(guī)定的輸人扭矩夾緊試棒，再在試棒上施加表8規(guī)定的輸出扭矩Mm,.檢驗。見圖8。

GB/T 6087-2003
8 檢驗
8.1 鉆夾頭檢驗項目按第6章和第10章的規(guī)定，并應符合要求。
8.2 鉆夾頭產品出廠應經生產廠質檢部門檢驗合格，并附有合格證明文件。
9 命名
9.1 鉆夾頭的命名應包含名稱和型號。
9.1.1 鉆夾頭名稱:“扳手鉆央頭”;
9.1.2 鉆夾頭型號:
a) 鉆夾頭類代號J;
b) 表示 鉆夾頭型式的組系代號:
1) 采用錐孔連接形式的，組系代號為21;
2) 采用螺紋孔連接形式的，組系代號為31
c) 鉆夾頭最大夾持直徑，單位為毫米(mm);
d) 鉆夾頭型式(H,M或L);
e) 重大改進序號(若無內容可不表示);
f) 連 接 形式代號:
1) 錐 孔 連 接 形 式:莫氏錐度形用莫氏圓錐號賈格錐度形用大寫字母J加上錐度號;
2) 螺 紋 孔 連 接 形 式:英寸制螺紋或米制普通螺紋代號
示例 1:扳 手鉆夾頭，錐孔連接形式，B12莫氏錐孔連接，最大夾持直徑6.5 m m,重型，命名如下
扳 手鉆 夾 頭 J21 6. 5 H - B1 2
示例 2扳 手鉆夾頭，錐孔連接形式，B12莫氏錐孔連接，最大夾持直徑6.5m m,重型，第一次改進，命名如下:
扳 手 鉆 夾 頭 J2 16 .5 H A- B1 2
示例 3; 扳手鉆夾頭，錐孔連接形式，2s短賈格圓錐連接，最大夾持直徑10m m，中型，命名如下:
扳 手鉆 夾 頭 J21 10 M -J2 s
示 例 4: 扳手鉆夾頭，螺紋孔連接形式，英寸制螺紋代號1/2X 2 0，最大夾持直徑13m m，輕型，命名如下:
扳手 鉆 夾 頭 J 31 13 L-1 /2 X20
9.2 扳手的命名包含以下內容:
a) 扳 手名稱:“鉆夾頭扳手;’，
b) 型 式 代號:用大寫字母T加扳手型式號(1,2或3);
c) 扳 手 代號:用大寫字母N加扳手號(見表5)0
示 例 l: 鉆夾頭扳手，型式I,扳手號4，其命名如下:
鉆 夾頭 扳 手 Ti -N 4
示 例 2 鉆夾頭扳手，型式3，扳手號6，其命名如下:
鉆夾 頭 扳 手 T3 -N 6
10 標志和包裝
10.1 在鉆夾頭、鉆夾頭扳手和產品包裝盒上應有明顯的耐久性標志。
10.2 在鉆夾頭的明顯位置上應標注以下內容:
a) 商 標;
b) 型 號;
c) 夾 持 范圍。
10.3 在鉆夾頭扳手上應標注以下內容:
a) 商 標;
b) 型 式 代號和扳手代號。
10.4 在包裝盒或包裝箱上標注以下內容:
a) 商 標;
b) 型 號;
c) 夾 持 范圍;
d) 產 品 名稱;
e) 制 造 廠名、廠址;
f) 標 準 編號。
10.5 產品包裝應符合JB/T 3207的有關規(guī)定。
GB/T6087- 2003
扳手和齒圈的參數(shù)見圖A.1和表A. 1



附 錄 B
(資 料 性 附 錄 )
本標準與ISO 10887:1999技術性差異及其原因
表B.1 給出了本標準與ISO 10887:1999技術性差異及其原因的一覽表。