1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了自緊鉆夾頭精度和檢驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于錐孔和螺紋孔連接的自緊鉆夾頭。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均
為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB/T 197—1981 普通螺紋 公差與配合(直徑1~355 mm)
GB/T 6090—1993 鉆夾頭圓錐
GB/T 17421.1—1998 機(jī)床檢驗(yàn)通則 第1 部分:在無(wú)負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度
3 檢驗(yàn)用芯軸
3. 1 檢驗(yàn)型式Ⅰ鉆夾頭用芯軸要求見圖1。
3. 2 檢驗(yàn)型式Ⅱ鉆夾頭用芯軸要求見圖2。
4 幾何精度檢驗(yàn)
幾何精度檢驗(yàn)按表1 進(jìn)行。
序號(hào) |
簡(jiǎn) 圖 |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
允 差 mm |
檢驗(yàn)工具 |
檢 驗(yàn) 方 法 參照GB/T 17421.1—1998 的有關(guān)條文 |
G1 |
|
檢驗(yàn)棒的 徑向跳動(dòng) |
最大 夾持 直徑 |
型式Ⅰ |
型 式 Ⅱ |
檢驗(yàn)夾具 檢驗(yàn)芯軸 指 示 器 檢 驗(yàn) 棒 |
5.6.1.2.3 以鉆夾頭的錐孔或螺紋孔及端面定位,裝在檢驗(yàn)芯軸上,芯軸放在檢驗(yàn)夾具上,鉆夾頭夾緊檢驗(yàn)棒,指示器測(cè)頭觸及檢驗(yàn) 棒上母線,旋轉(zhuǎn)芯軸檢驗(yàn)。指示器最大的讀數(shù)差值用大小檢驗(yàn)棒檢驗(yàn),均應(yīng)符合允差規(guī)定 |
M |
P |
D |
|
4 |
0.05 |
0.08 |
|
0.16 |
|
|
6~3 |
0.06 |
0.12 |
0.16 |
0.20 |
16 |
0.07 |
0.14 |
0.20 |
0.24 |
G2G2 |
|
外套的徑 向跳動(dòng)(型 式Ⅱ不檢) |
最大 型式Ⅰ 夾持 直徑 |
型式Ⅰ |
檢驗(yàn)夾具 檢驗(yàn)芯軸 指 示 器 |
5.6.1.2.2 以鉆夾頭錐孔定位, 裝在檢驗(yàn)芯軸上,芯軸放在檢驗(yàn)夾具上,指示器測(cè)頭觸及外套前端外圓上,旋轉(zhuǎn)芯軸檢驗(yàn)。指示器讀數(shù)的最大差值,就是外套的徑向跳動(dòng) |
M |
F |
4 |
0.10 |
0.12 |
6~13 |
0.12 |
0.15 |
16 |
0.15 |
0.20 |
注 1 M級(jí)、P 級(jí)為機(jī)床用,D 級(jí)及型式Ⅱ?yàn)殡妱?dòng)工具用。 2 表1 所列精度檢驗(yàn)順序, 并不表示實(shí)際檢驗(yàn)順序,為了檢驗(yàn)方便, 可按任意順序進(jìn)行檢驗(yàn)。 |
5 檢驗(yàn)棒
5. 1 檢驗(yàn)棒由兩端頂尖孔支承旋轉(zhuǎn)檢查,圓柱面的徑向
全跳動(dòng)誤差不得大于0.01 mm。
5. 2 檢驗(yàn)直徑d 及檢驗(yàn)長(zhǎng)度l 應(yīng)符合表2 的規(guī)定。
表 2
鉆夾頭最大夾持直徑 |
4 |
6 |
8 |
10 13 |
16 |
檢驗(yàn)棒 d×l |
大棒 |
4×45 |
6×65 8×80 |
8×80 |
10×95 13×105 16×110 |
16×110 |
小 棒 |
— |
4× 45 |
4×45 |
5×60 6× 65 8×80 |
8×80 |